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微機全自動量熱儀的操作指導(dǎo)
儀器的性能和特點
1.1 簡介
微機全自動量熱儀主要由恒溫式量熱儀及微機量熱控制儀等部分組成，是一種由計算機系統(tǒng)自動控制,并能進(jìn)行其它數(shù)據(jù)、文字處理的多功能、高自動化熱量測量儀器；具有測量精度高、操作簡便、使用可靠等特點，該儀器主要用于生物質(zhì)顆粒、固廢、煤炭、石油、化工、食品、木材、可燃物質(zhì)發(fā)熱量的測定。
1.2 適用范圍
本儀器適用于電力、煤炭、冶金、石化、煤化、環(huán)保、水泥、造紙、地質(zhì)勘探、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)或部門測量生物質(zhì)顆粒、固廢、煤炭、石油、水泥黑生料、糧食、飼料等固態(tài)或液態(tài)可燃物的熱值。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》
GB/T384-1981《石油產(chǎn)品熱值測定方法》
JC/T1005-2006《水泥黑生料發(fā)熱量測定方法》
ASTM-D5865-2010《煤和焦煤總熱值實驗方法》
GB/T30727-2014《固體生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定方法》
ISO 1928-2009《 固體礦物燃料-用彈式量熱計測定總值并計算凈熱值》的要求。
1.3 性能指標(biāo)
1、技術(shù)參數(shù)：
測溫范圍：0～40℃
溫度分辨率：0.0001K(進(jìn)口產(chǎn)品測溫計)
環(huán)境濕度：≤85%
精 密 度：≤0.15%
熱容量穩(wěn)定性：三個月內(nèi)熱容量變化≤0.20%
準(zhǔn) 確 度：在標(biāo)準(zhǔn)樣品的不確定度范圍內(nèi)
測試時間：大約17分鐘/次
電 源：220V±22V、50HZ±1HZ
功 率：≤0.6KW
主機部分：450mm*580mm*350mm
輔機部分：250mm*580mm*350mm
重 量： 52kg
2、性能特點：
采用微機控制，保持了計算機全部功能，并可使用各種通用軟件?？勺詣訕?biāo)定量熱系統(tǒng)的熱容量（熱容量），測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量，低位發(fā)熱量等結(jié)果。
1、內(nèi)桶無需提出、操作簡單、維護(hù)方便。單頭氧彈，采用套壓方法拴裝點火絲，方便安全可靠。
2、大容量外筒水箱，具有制冷功能，確保熱容量穩(wěn)定，適應(yīng)長時間連續(xù)做樣；采用模塊化微循環(huán)水散熱系統(tǒng)，可根據(jù)前次發(fā)熱量決定散熱量，平衡內(nèi)筒水溫，使內(nèi)筒水溫與外筒水溫保持相對恒定，減少環(huán)境對測試精度的影響，能夠連續(xù)實驗，解決了過去壓縮機制冷全自動量熱儀維護(hù)繁雜，易出故障，需專業(yè)人士維修的通病，為客戶節(jié)約大量時間，使測試過程更加簡單舒適。
3、設(shè)計內(nèi)筒水精確定量系統(tǒng)，注水、排水自動控制，注水量高度精確，排水干凈，確保每次內(nèi)筒水量一致，有效保證系統(tǒng)的測量精度。
4、儀器實現(xiàn)水質(zhì)凈化，提高儀器的可靠性；
5、具有高低位、基準(zhǔn)換算、平行樣、熱容量自動計算、人工復(fù)算等功能；
6、部分元器件采用進(jìn)口元件，進(jìn)口精密感溫探頭，溫度分辨率達(dá)到0.0001K；使整體集成電路更加穩(wěn)定可靠。
7、內(nèi)、外桶水系相互獨立，互不影響。
8、氧彈采用耐熱、耐腐蝕的鎳鉻合金鋼制作，傳熱更快。
9、測試速度快，所有數(shù)據(jù)實測，真實可靠，不采用軟件校正改變測試結(jié)果。
10、采用的串口技術(shù)，適應(yīng)計算機技術(shù)的新發(fā)展，實現(xiàn)一機多控，相互間測試互不影響，實驗的同時可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，方便用戶查詢數(shù)據(jù)。
11、測試軟件全面支持Windows平臺，穩(wěn)定性更好，可聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)共享。
12、環(huán)境適應(yīng)能力很強，精密度、準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性符合國標(biāo)要求。
1.4 操作簡便
a. 整套儀器只用一個開關(guān)控制。
b．全過程漢字提示，按照提示操作即可完成實驗。
c. 軟件容錯性好，不用擔(dān)心操作有誤。
d. 可方便地進(jìn)行高、低位發(fā)熱量的計算和打印。
e. 可進(jìn)行重復(fù)樣測試，自動判斷平行樣并計算平均值與誤差
f. 查詢功能豐富。
g. 系統(tǒng)操作全過程漢字提示，按提示操作即可完成試驗。
